Doppelwandiger Kessel mit Wasserbad:
Ein doppelwandiger Kessel mit Verkleidungsmantel gilt als die beste Methode zur Aufheizung der Maische. Der Druck im Mantelraum mit Sicherheits- und Druckeinstellfederventil kann bis zu maximal 0,5 bar ansteigen. Bei einem Druck von 0,5 bar beträgt der Siedepunkt von Wasser maximal 110 °C. Somit kann die Temperatur des inneren Kessels in Kontakt mit der Maische bis zu 110 ° C betragen. Bei dieser Temperatur kann die Obstmaische im Kessel nicht anbrennen. Der Siedepunkt der Maische kann auf ~ 100 °C erhöht werden. Die Wärmeübertragung erfolgt indirekt. Der Boden des Kessels ist gekrümmt.
Kesseleigenschaften
Material: AISI 304 / KO33 / W.Nr. 1.4301, hochlegierter Chrom-Nickel-Stahl, Edelstahl in Lebensmittelqualität
Auslauf:
Sichere Entleerung: Der um 90 Grad schwingende Auslauf spielt eine wichtige Sicherheitsfunktion, da durch seine Installation verhindert wird, dass die heiße Maische nach dem Öffnen des Kugelhahns in einem horizontalen Strahl ausbricht.
Rückspülfunktion: Spül- und Kühlwasser kann über einen ½-Zoll-Kugelhahn an den Auslauf angeschlossen werden.
Rührwerk:
Wenn die in den Brennkessel gefüllte Maische mechanisch gemischt wird, führt der Wärmeübertragungsprozess (Konvektion) in der Maische zu einer schnellen und dynamischen Erwärmung.
Die Mischarbeit wird durch einen geeigneten Getriebemotor mit hohem Drehmoment (230 V, 20 bis 25 Newtonmeter) und ein robustes Mischpaddel sichergestellt.
Digital Thermometer für die Maischetemperatur und für den Dephlegmator:
Maischethermometer: Da die Sonde den Raum des inneren Kessels direkt erreicht, können wir den Anstieg der Maischetemperatur in der Heizphase überwachen. Sie können die Annäherung an den Siedepunkt sehen.
Dephlegmatorthermometer: Es ist wichtig, die austretende Dampftemperatur zu sehen, um den Dephlegmator präzise zu steuern.
Kupferhelm und Beladetür:
Kupferhelm: 2mm desoxidiertes Kupfer, Kupfergehalt höher als 99,90%
Helm- und Kesselabdichtung: Silikon in Lebensmittelqualität wird am Rand des Kessels angebracht, um eine perfekte Abdichtung zwischen Helm und Kessel zu gewährleisten.
Beladetür mit Schauglas: Die Maische wird mit einem Trichter durch die Tür geladen. Es ist auch möglich, den Kessel mit einem Schlauch durch die Ladetür zu reinigen. Mit Hilfe des Schauglases können wir sehen, was im Kessel passiert.
Durchmesser der Beladetür: 120 mm
Kolonne mit Verstärkungsboden:
Kolonnendurchmesser: 114 mm
Demontierte Säulenteile: Die gesamte Kolonne kann zerlegt und gereinigt werden.
Modulare Flanschverbindungen: Die einzelnen Kolonnenteile werden durch Ringe (Flansche) zusammengehalten, die mit 5 mm dicken Schrauben befestigt sind.
Verstärkungsboden: Siebplatten-Säulenabschnitt: besteht aus einer Platte mit geeignetem Bohrungsabstand und einem Überlauf. Der Überlauf sorgt für die maximale Höhe des Flüssigkeitsstands auf der Platte.
Wir können den Flüssigkeitsstand kontrollieren. Je höher der Flüssigkeitsstand, desto konzentrierter ist das Destillat.
Indem wir den Flüssigkeitsstand senken oder eine Platte ausschalten, können die „schwerere“ Aromakomponenten leichter ins Destillat strömen.?
Röhrendephlegmator:
Röhrendephlegmator: Ein Teilkondensator, der sicherstellt, dass der auf der Kolonne nach oben aufsteigende Dampf in ausreichender Menge kondensiert wird (wieder von Dampf zu Flüssigkeit).
Über den Verstärkungsböden befindet sich ein Rohrabschnitt. In diesem Rohrabschnitt befinden sich 330 Kupferringe.
(In einigen Ländern ist die Verwendung dieser Kupferfüllung (bei Abfindungsbrennerei) nicht zulässig, daher werden für diese Länder Destillieranlagen ohne Kupferfüllung hergestellt.)
Röhrenkühler:
Betrieb: Der Dampf mit hohem Alkoholgehalt, der aus dem Dephlegmator austritt, tritt durch einen 1-Zoll-Hollander in den Röhrenkühler ein. Der Dampf des Destillats kondensiert im oberen Drittel des Kühlers und kühlt dann durch die Oberfläche des Rohrbündels ab.
Durchflussmesser:
Regelventile: Manuelle gerade Ventile der Marke HERZ regeln den Wasserfluss zum Röhrenkühler und Dephlegmator.
Durchflussmesser (Rotameter): Eines der wichtigsten Elemente für den korrekten Betrieb der Kolonne ist die präzise Steuerung des Wasserdurchflusses. Der Metallschwimmer im Rotameter steigt beim Öffnen des Ventils an und sinkt beim Schließen des Ventils. Der aktuelle Wasserfluss in Litern / Stunde kann von der Waage abgelesen werden.
Die Schnapsbrennerei 95L verfügt über zwei Durchflussmesser:
Alkoholvorlage:
Der Alkoholgehalt des abfließenden Destillats kann kontinuierlich gemessen werden
Rückspüler:
Durch die Rückspülung können Sie den Brennkessel bequem sauber halten. Das Spülwasser wäscht den Rückstand der vorherigen Destillation aus dem Inneren der Kolonne heraus, der sich nicht mit dem ersten Teil der nächsten Destillation vermischen kann.
Gesamte Kesselgrösse 95 Liter
Maximale Füllungsmenge 80 Liter
Minimale Füllungsmenge30 Liter
Typische Brandzeit mit kühlem Kessel (elektrisch) 2-2,5 Stunden
Brandzeit mit warmem Kessel (elektrisch)1,5 Stunden
Dicke des Kupfers - 2 mm
Sauberkeit des Kupfers - 99,9 %
Heizungsmethode - Elektrisch/Gas
Durchschnittlicher Alkoholgehalt80-85 %
Maximal erreichbarer Alkoholgehalt -92 %
Abmessung:
Höhe: 240 cm (ohne Kolonne 110 cm )
Durchmesser: 80 cm
Gewicht: 120 kg
Verpackung und Versand nach Ermittlung!